低(dī)壓電(diàn)力電(diàn)纜在成纜時容易出現(xiàn)纜芯扭曲現(xiàn)象，特别對于長度較短(duǎn)的、導體(tǐ)截面較大(dà)的電(diàn)纜，則更容易發生纜芯扭曲。當然，由于纜芯扭曲而造成電(diàn)纜扭曲雖然在電(diàn)纜敷設時可(kě)以使扭曲現(xiàn)象自(zì)然消除，但(dàn)是(shì)，扭曲的電(diàn)纜外(wài)觀還是(shì)不(bù)符合質量要(yào)求，交貨時也容易出現(xiàn)質量異議或拒收。因此，低(dī)壓電(diàn)力電(diàn)纜成纜扭曲現(xiàn)象還是(shì)應該引起生産企業(yè)足夠的重視(shì)。

      成纜可(kě)以采用管絞、籠絞、成纜機、弓絞機或盤絞機等，較小(xiǎo)規格的電(diàn)纜的成纜通(tōng)常采用管絞、籠絞或弓絞，盤絞在中壓力纜成纜中使用較多(duō)，而對于50mm2及以上的低(dī)壓電(diàn)力電(diàn)纜的成纜一般普遍采用成纜機。而電(diàn)纜成纜扭曲現(xiàn)象基本上出現(xiàn)在不(bù)帶退扭功能的成纜機成纜上，包括成型導體(tǐ)絕緣線芯的成纜和圓形絕緣線芯的成纜，比如1250成纜機、1600成纜機等。其主要(yào)原因有：

      牽引不(bù)當   用于作牽引線的一般是(shì)鋼絲繩，拉斷強度高(gāo)，繞線方便。但(dàn)是(shì)，用鋼絲繩作牽引線，在成纜時會(huì)出現(xiàn)絞合的纜芯随鋼絲繩一起轉動，消除了纜芯的絞合或使絞合節距放大(dà)。同 時，成纜機不(bù)退扭，絕緣線芯中在絞合時形成的內(nèi)用力促使纜芯出現(xiàn)扭曲。這(zhè)種現(xiàn)象同樣會(huì)出現(xiàn)在無牽引的纜芯的尾部。

絞合節距過大(dà)   絕緣線芯成纜需要(yào)按照(zhào)一定的絞合節距進行(xíng)絞合的，既保證了纜芯的絞合的緊密，又促使內(nèi)應力方向與絞合方向向協調。如果絞合節距過大(dà)，絕緣線芯內(nèi)應力的方向與絞合方向出現(xiàn)嚴重不(bù)協調，則內(nèi)應力的釋放就(jiù)會(huì)導緻纜芯的扭曲。

      根據上述纜芯扭曲産生的原因，可(kě)以針對性進行(xíng)解決。

      采用多(duō)芯電(diàn)纜作牽引    生産中，盡量安排能夠實現(xiàn)連續化(huà)生産，這(zhè)樣就(jiù)可(kě)以采用前一根電(diàn)纜作爲牽引線，避免了重新繞牽引線的麻煩。當然，連續化(huà)生産不(bù)可(kě)能長期保持的，這(zhè)就(jiù)要(yào)求制(zhì)作一段四芯的中等截面的成品電(diàn)纜作爲牽引線。但(dàn)是(shì)，在成纜時，一定要(yào)将絕緣線芯與牽引電(diàn)纜的絕緣線芯逐一對接（五芯電(diàn)纜中的第五芯可(kě)随意接）。這(zhè)就(jiù)可(kě)以避免由于牽引線的轉動而使纜芯絞合消失或節距放大(dà)的現(xiàn)象。有條件(jiàn)的，還可(kě)以在絕緣線芯擠出時就(jiù)留有一段絕緣牽引線，這(zhè)樣就(jiù)可(kě)以解決纜芯尾部扭曲問(wèn)題。

      選用适當的絞合節距    絞合節距過小(xiǎo)，不(bù)但(dàn)浪費(fèi)采用，纜芯也容易出現(xiàn)麻花狀蛇形，同時還影響生産效率。但(dàn)是(shì)，絞合節距過大(dà)，就(jiù)會(huì)出現(xiàn)纜芯扭曲。因此，在成纜時，應根據電(diàn)纜截面大(dà)小(xiǎo)，選用适當的絞合節距。一般來(lái)說，50mm2-95mm2截面的電(diàn)纜絞合節徑比控制(zhì)在30-40之間(jiān)，120mm2-185mm2截面的電(diàn)纜絞合節徑比控制(zhì)在40-50之間(jiān)，240mm2-400mm2截面的電(diàn)纜絞合節徑比控制(zhì)在50-70之間(jiān)。當然，具體(tǐ)的絞合節徑比還要(yào)根據電(diàn)纜芯數或成纜外(wài)徑來(lái)确定與調整。也就(jiù)是(shì)要(yào)将成纜的節徑比控制(zhì)在一個比較合适範圍之內(nèi)，以保證絕緣線芯的內(nèi)應力的方向與絞合方向相(xiàng)協調，從(cóng)而消除纜芯扭曲現(xiàn)象。

      通(tōng)過上述方式的實施，會(huì)有效地(dì)解決低(dī)壓力纜在成纜中出現(xiàn)的纜芯扭曲現(xiàn)象，提高(gāo)産品的外(wài)觀質量，減少産品質量問(wèn)題和質量糾紛。